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單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，注塑機螺桿，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，注塑機螺桿定制，產(chǎn)量為36t/h。

單螺桿擠出機發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，注塑機螺桿怎么樣，至今已有近百種螺桿，注塑機螺桿加工廠，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

注塑機雙合金螺桿作為注塑機的重要部件。它的作用就是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。東莞雙合金螺桿廠家淺析雙合金螺桿抱死現(xiàn)象的原因及預(yù)防措施。

如何預(yù)防注塑機雙合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象：

1、在進料段冷卻螺桿;

2、增加進料喉的溫度;

3、降低輸送段的溫度;

4、降低計量段的溢度;

市場上常用的螺桿有45號鋼，40Cr鋼（鍍鉻），38CrMoAIA滲氮鋼。如果你的產(chǎn)品是+玻纖的話。用鍍鉻時大概3個月后會慢慢脫落，出現(xiàn)色差。盡量選用滲氮的。不銹鋼螺桿不能做+玻纖的。一般上非特別料都選用普通螺桿多些。比如PMMA﹨PA等材料。螺桿的壓縮段一定要長。突變形的螺桿一般用來生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的。長的壓縮段對料的熔融以及效果就很好。而且剪切小不會導(dǎo)致局部溫度過高。而且螺頭的火箭頭也是很重要的。


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